圓振機(jī)械為您分析：

影響振動篩的篩分質(zhì)量的因素可能是以下幾點：

1. 篩孔堵塞：入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔，此時應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

2. 篩孔磨損嚴(yán)重：篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴(yán)重，對篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時應(yīng)對磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

3. 篩子給料不均勻：篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4. 篩上物料過厚：可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

5. 入篩物料水分：一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成團(tuán)，不易過篩。此時可以改變篩箱傾角，增大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題 。

6. 有效篩分面積：通過篩分的概率與篩子有效篩分面積的百分率成正比。有效篩分面積指篩孔面積與篩面的總面積之比。因此，為了增加小孔篩徑的有效面積，必須使用細(xì)而脆的篩線，但其篩網(wǎng)易于磨損且處理量較低，這也是細(xì)粒物料不用細(xì)篩而改用分級機(jī)分級的原因。

7. 振動：為了使物料拋離振動篩篩面，篩子應(yīng)該是振動的，振動使得物料再次落回篩面并沿篩面運動。適宜的振動也可引起給料的分層作用，分層作用使細(xì)粒穿過料層而向下到達(dá)篩面，進(jìn)而使大顆粒上升至頂部。

8. 顆粒形狀：振動篩處理的絕大多數(shù)物料顆粒是非球形的，當(dāng)球形顆粒在各個方向上等概率通過時，不規(guī)則形狀的近篩孔顆粒必定按一定方向通過篩孔。因此，極不規(guī)則的形狀的顆粒會降低篩分效率。

9. 粒度：當(dāng)顆粒粒度接近振動篩篩孔尺寸時，篩分效率明顯降低?？偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，使篩子的有效篩分面積降低。

10. 給料速度：在較高的給礦速度下，篩面上形成厚料床，而細(xì)粒必須通過厚料層才能進(jìn)一步通過篩面。結(jié)果是使振動篩篩分效率降低。

以上是有可能影響振動篩篩分質(zhì)量的因素，振動篩篩機(jī)出現(xiàn)問題時請及時解決，確保篩機(jī)的正常使用。